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創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的生命力，青島森林金屬制品有限公司不斷摸索創(chuàng)新、持續(xù)改進，創(chuàng)造了世界領(lǐng)先水平的鋼筋機械連接產(chǎn)品—-錐套鎖緊鋼筋接頭，并廣泛應(yīng)用于大型建設(shè)項目，實現(xiàn)了企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
日前，從距離我市1600公里的漳州核電項目建設(shè)現(xiàn)場傳來好消息，在華龍一號漳州核電2號機組內(nèi)部結(jié)構(gòu)SG2下鋼筋籠模塊安裝中，采用了錐套鎖緊鋼筋接頭連接工藝，既破除了傳統(tǒng)鋼筋現(xiàn)場施工作業(yè)面受限、材料運轉(zhuǎn)困難的難題，又解決了模塊整體穩(wěn)定性難控制、施工難度大的問題，保證了項目建設(shè)的安全可控。
【同期聲】中核二四漳州核電項目現(xiàn)場技術(shù)負責人劉明祥：我們中核二四公司在漳州核電項目上，首次采用了錐套鎖緊接頭的整體吊裝技術(shù)，打破了傳統(tǒng)模式的單接、散綁模式，150多噸的大部件，采用以前的安裝方式，預(yù)計在兩周以上，采用錐套接頭這項技術(shù)只用了四小時，真正做到了又快又好。
華龍一號漳州核電項目首次成功使用錐套鎖緊鋼筋接頭技術(shù)，打破了國外鋼筋連接件長期獨占核電市場的局面，對后續(xù)核電鋼筋籠模塊化施工及其它裝配式施工推廣具有廣泛的實踐意義。目前森林金屬自主研發(fā)的錐套鎖緊鋼筋接頭已使用在廣東南沙大橋、深中通道、龍?zhí)哆^江通道、黃茅海跨海通道等國家重點基建工程項目中。
【同期聲】青島森林金屬制品有限公司技術(shù)總監(jiān)趙虎峰：咱們產(chǎn)品通過德國的抗大飛機撞擊試驗和寒帶國家的低溫拉伸試驗，還有200萬次疲勞測試試驗，從而保證了咱們產(chǎn)品的質(zhì)量是非?？煽康模诠こ态F(xiàn)場截取可以達到100%的合格率。
作為建筑結(jié)構(gòu)的核心，鋼筋工程的施工水平和科技含量，直接影響著整個項目的質(zhì)量和壽命。在過去，連接一根直徑40毫米、重200斤的40鋼筋往往需要5個人進行人力連接，并且連接質(zhì)量參差不齊。青島森林金屬制品有限公司研發(fā)人員埋頭攻堅11年，推出的“錐套鎖緊鋼筋接連技術(shù)”能達到12秒高速連接，比傳統(tǒng)焊接效率提高5到10倍，目前這項技術(shù)，在40多個國獲得專利，獲得了國家建筑質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的型式檢驗報告，發(fā)布了中國公路學會制定的團體標準。
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